化工屏蔽泵突然停工的處理方法

　　在使用化工屏蔽泵的過程當中，一般都是正常使用著的泵，突然停工了肯定會對泵不好，所以這個情況原則上一定要去避免，才能夠減輕對泵的損害，突然停工的情況下，如何處理？具體的處理方法如下：
　　1、填料或者密封發生磨損，導致空氣漏進設備里面去了，要檢查填料或者密封并且按照需要進行更換，并且檢查潤滑是否正常。
　　2、有的時候，可能是化工屏蔽泵葉輪或者管線受堵。解決的辦法的是檢查有沒有障礙物堵住了，若有要及時處理。
　　3、抽送熱的或者揮發性液體時吸水不足。這個時候要加大吸入的水頭才可以，若不會操作，可以向生產廠家咨詢或是找專業人士來幫忙。
　　4、吸程太高了，遇到這種問題，要檢查凈壓頭，有可能是入口的線太小或者太長會造成磨損。
　　5、化工屏蔽泵的底閥或者入口管浸入沒的深度不夠，要浸沒到正確的深度。才可以繼續工作。
　　6、產生空氣或者入口管線有泄漏。這個時候需要檢查入口管線有沒有無氣穴，或者是有沒有出現空氣泄漏的問題。
　　綜上所述，遇到這個問題需要我們及時處理，及時更換好配件，減少突然停工的情況，化工屏蔽泵的使用，需要我們多加維護，做好檢查，避免一些不必要的問題的發生。